沖天爐除塵器

沖天爐除塵器的特點：

沖天爐除塵器PLC全自動化控制，分室反吹，定時清灰，具有體積小，組合形式靈活，具有互換性，濾袋使用壽命長，運轉維修費用低，   換布袋方便，清灰機構運行，清灰效果優(yōu)良等優(yōu)點。沖天爐除塵設備系統主要由重力沉降室、高溫煙氣切斷閥、水冷多管旋風除塵器、水冷多管冷卻器、熱電偶、分室反吹布袋除塵器、調風閥、引風機、消音器、抽塵管道及煙囪和脫硫系統等組成。經此除塵設備后煙塵排放≤20 mg/Nm3（20~50mg/Nm3），除塵效率能達到，煙氣黑度(林格曼黑度)小于，SO2達到   排放標準，是沖天爐環(huán)保除塵設備的   。鑄造廠沖天爐布袋除塵器作為一種成熟的除塵設備已被廣泛的應用于各行各業(yè),我們作為的沖天爐布袋除塵器設備制造商,吸收在沖天爐煙氣處理方面的經驗技術,針對沖天爐的煙氣的性,而不斷改進,使之   適合于沖天爐煙氣處理的新型布袋除塵器。

沖天爐除塵器系統由：旋風除塵器 多管水冷卻除塵器 布袋除塵器 引風機構成。其工作原理為：沖天爐煙氣在引風機負壓的作用下,入旋風除塵器,煙氣中的較大顆粒在自身重力的作用下,降落并從其底部排至集塵斗內,然后含有中小顆粒的煙氣進入多管水冷卻除塵器,使沖天爐的高溫煙氣降至200℃以下,并除去煙氣中的中小顆粒,未除去的粉塵再進入布袋除塵器,經過濾袋并吸附在濾袋的外表面上,然后分倉將吸附在濾袋外表面的粉塵振打至除灰系統中排出,   后經過處理并達標的氣體穿過濾袋進入上部箱體經過煙囪排出。

沖天爐煙氣來源，主要是由爐料在熔化過程中產生的爐氣和敞開式喂料口喂料時帶入的空氣所組成，熔化過程產生的爐氣量大小與入爐焦碳中純碳的含量有關，也與爐料的成分、雜質含量、操作質量、熔煉溫度等諸多因素有關。

多管除塵器，是在除塵器殼體中填充不同形式的旋風管，通過分流煙氣量，改變煙氣流速和氣流方向，使粉塵沉降，以達到除塵效果。該除塵器除塵面積大，除塵，可以達到95％以上，凈化后煙氣黑度可小于林格曼。沖天爐煙氣中還含氣體CO、SO2、NOx，國內大量實測數據顯示，其含量均很低，沒有超出標準要求的范圍。